OEI es el orgulloso líder en ofrecer soluciones de filtración únicas y centradas en el cliente para fabricantes de equipos de servicio de pozos y usuarios finales.
OEI innova continuamente para proporcionar una filtración limpiable altamente efectiva para sistemas que no pueden acomodar filtros convencionales debido a restricciones de flujo o espacio.
OEI ha demostrado éxito en la protección de bombas de alta presión, compresores e inyectores, así como de sistemas estándar como sistemas hidráulicos, depósitos, aceites lubricantes y combustibles.
Caso de Estudio Destacado
RESULTADO COMPROBADO: Contaminación por rodaje inicial eliminada y todos los sistemas protegidos.
CLIENTE
STEP ENERGY / NATIONAL OILWELL VARCO
UBICACIÓN / FECHA
CALGARY AB, CANADA 2018
EQUIPO
NEW-BUILD N2 PUMPER
APLICACIÓN / FLUIDO
KIT DE PROTECCIÓN TOTAL
DESAFÍO
STEP Energy Services (STEP) y National Oilwell Varco son líderes en confiabilidad en la industria downstream de petróleo y gas. STEP y NOV se han asociado con OEI en múltiples ocasiones para diseñar y fabricar equipos de servicio de pozos equipados con soluciones de filtración magnética de última generación con la intención de impulsar la confiabilidad, la seguridad y el ahorro de costos.
STEP Energy Services se mantiene fiel a sus propias altas expectativas de servicios excepcionales al cliente; a través de la responsabilidad, el conocimiento técnico, equipos diseñados a medida y programas de mantenimiento proactivo líderes en la industria. El equipo de National Oilwell Varco se enorgullece de aprovechar la experiencia y la innovación para minimizar riesgos, aumentar el tiempo de actividad y mejorar el rendimiento de las operaciones de perforación en todo el mundo.
Como parte de su programa de mantenimiento proactivo, STEP Energy Services despliega la filtración magnética de OEI en todos los componentes principales del equipo para proteger fluidos, gases y aceites lubricantes contra la contaminación por desgaste submicrométrica. Para garantizar construcciones de la más alta calidad, National Oilwell Varco colabora con OEI para diseñar filtros que cumplan con las instalaciones de sus equipos nuevos, las restricciones de espacio y los parámetros de aplicación de fluidos.
PRUEBA
En 2018, NOV, STEP y OEI colaboraron para equipar una unidad de bombeo de N2 nueva con 13 filtros magnéticos de OEI diseñados de forma única. Para demostrar la importancia crítica de emplear la filtración de OEI en equipos nuevos, se realizó una prueba para determinar cuánta contaminación por desgaste de rodaje inicial se produce durante la operación inicial. Sin protección inmediata, tan pronto como el equipo entra en servicio, la contaminación por desgaste de rodaje inicial hasta 1 micrón e inferior dañaría los componentes críticos del equipo y reduciría la vida operativa.
Se puso en funcionamiento la unidad de bombeo de N2 nueva durante 5 minutos con 13 filtros magnéticos desplegados en las diversas aplicaciones de fluidos. Se evaluó cuánto desgaste de rodaje inicial se produce para determinar la importancia crítica de la filtración magnética a nivel OEM.
RESULTADOS
Después de los primeros 5 minutos de funcionamiento, cada filtro magnético instalado extrajo cantidades significativas de contaminación por desgaste del sistema. Sin filtración magnética, la contaminación continuaría circulando por los sistemas críticos, desgastando los componentes y causando fallas prematuras.
Si se dejara en el sistema, la contaminación por desgaste de rodaje inicial se acumularía en toda la unidad de bombeo de N2, dañando los componentes de tolerancia ajustada como rodamientos, inyectores y válvulas.
Combustible y Aceite Lubricante de Motor
Dispensador de combustible diésel de Weatherford Colombia
Weatherford Colombia encontraba altos niveles de contaminación ferrosa en su combustible diésel. Los equipos que funcionaban con el combustible contaminado requerían filtración a nivel submicrométrico; sin ella, los equipos experimentaban desgaste prematuro de los componentes del sistema de combustible, eficiencia de combustión reducida y aumento de emisiones.
Filtración de combustible diésel Tesco Top Drive
El combustible diésel contaminado en la unidad de alquiler Top Drive de Tesco estaba causando desgaste prematuro de los componentes del sistema de combustible, reduciendo la eficiencia de combustión y aumentando las emisiones. La fuente de esta contaminación es la corrosión y erosión de las líneas de transmisión que transportan el combustible diésel hasta el usuario final.
Aceite de motor CAT 3512 de Pioneer
El desafío era limpiar el aceite lubricante nuevo del motor de un motor CAT 3512C a un nivel que supere el estándar de limpieza de fluidos ISO 18/16/13, y extender la vida de los componentes del motor para que los intervalos de mantenimiento pudieran alinearse con las inspecciones trimestrales.
Aceite refrigerante de turbo de Pioneer Resources
Existen dos problemas en este caso: el aceite, incluso nuevo, contiene contaminación ferrosa hasta niveles submicrométricos. Y en segundo lugar, los sistemas de refrigerante de equipos rotativos tradicionalmente no se filtran. Estas partículas ferrosas dañinas causan desgaste prematuro y fallas en sellos y bombas de los equipos. La contaminación también degrada la calidad del aceite al reducir su capacidad para enfriar y lubricar el turbocompresor.
Equipamiento de flota de STEP Energy Services
El aceite, glicol, combustible y fluido hidráulico contaminados causan desgaste prematuro de los componentes, lo que resulta en tiempo de inactividad y fallas prematuras si no se filtran adecuadamente. La filtración tradicional de profundidad no puede filtrar eficientemente la contaminación inferior a 5 micrones de tamaño. Las tolerancias de los componentes hidráulicos y rodamientos son inferiores a tres micrones hasta niveles submicrométricos. La contaminación que se deja en el sistema causará desgaste prematuro de los componentes y reducirá la vida del aceite o fluido. Otra ventaja que ofrece la filtración magnética es durante los arranques en frío: la filtración tradicional entra en bypass, por lo que su sistema no tiene protección. La filtración magnética de OEI tiene una restricción de flujo mínima y filtrará el fluido o aceite a niveles submicrométricos durante el arranque en frío, protegiendo así la integridad del equipo.
Filtración de aceite de motor de Tesco
Tesco quería extender la vida de sus equipos mejorando las capacidades de filtración más allá de los elementos filtrantes OEM tradicionales de 10 micrones. Los filtros tradicionales no detectan altos niveles de contaminación, lo que puede causar desgaste prematuro de los componentes del motor.
Cajas de Engranajes y Bombas
Filtración de nitrógeno en unidad de bombeo de N2 nueva
El desafío era proteger los sellos y la bomba de nitrógeno de la contaminación inherente al rodaje inicial y al desgaste. Los altos niveles de contaminación ferrosa en el nitrógeno causan daños en los extremos fríos y desgastan los sellos de la bomba de nitrógeno durante el arranque. Tradicionalmente, estos sistemas no cuentan con filtración alguna, lo que permite que las partículas de desgaste circulen libremente por todo el sistema, dañando los componentes.
Protección de bomba quíntuplex de Canyon Technical
Durante el arranque en frío, el filtro tradicional entra en bypass, permitiendo que la contaminación inherente fluya por el sistema causando fallas prematuras de la bomba, rodamientos y bielas. Esto resulta en una costosa limpieza de mangueras y enfriadores. La contaminación más dañina es la inferior a 1 micrón porque desgasta los componentes de tolerancia ajustada como los rodamientos.
Aceite de motor diésel Detroit de Kinecor
Mejorar la limpieza del aceite lubricante para proteger los componentes de tolerancia ajustada y extender los intervalos de cambio de aceite.
Bomba de lodo de Precision Drilling
La filtración tradicional no puede eliminar la contaminación inherente inferior a 10 micrones durante el arranque. Esta contaminación proviene del aceite nuevo, el desgaste del rodaje inicial y el proceso de fabricación, y si se deja en el sistema resulta en desgaste prematuro de rodamientos, ejes y sellos, afectando el funcionamiento del equipo.
Bomba quíntuplex de STEP Energy
El desgaste prematuro de los extremos de transmisión de la bomba es el resultado de altos niveles de contaminación inferior a 10 micrones de tamaño. Si se deja en el aceite, esta contaminación se acumula en volumen, reduce la capacidad de lubricación y acelera el ciclo de desgaste. La filtración tradicional no puede eliminar la contaminación inferior a 10 micrones del aceite lubricante.
Aceite de engranajes de bomba quíntuplex de Canyon Technical
Después de una falla importante de varios extremos de transmisión de las bombas quíntuplex en las unidades de bombeo de N2 de Canyon Technical, se determinó que las limaduras metálicas en el aceite lubricante habían causado las fallas. Los sistemas de aceite lubricante aún estaban contaminados por la falla anterior del extremo de transmisión, incluso después de que la bomba fue limpiada y reconstruida.
Rodamientos de rodillos Timken de Canyon
Las tolerancias de los rodamientos son inferiores a 3 micrones y la contaminación inferior a 3 micrones estaba causando daños a los rodamientos de rodillos Timken, ya que los filtros tradicionales de 10 micrones no pueden eliminar la contaminación más dañina (hierro y acero) por debajo de 10 micrones hasta niveles submicrométricos.
Caso de estudio de caja de engranajes de Esso
Esso Canada, servicios de campo upstream, quería aumentar la eficiencia de sus equipos de campo petrolero y extender la duración de sus intervalos de servicio y mantenimiento. Parte de la iniciativa incluía extender la vida de sus bombas de varilla LeGrand 160.
Unidad de bombeo de N2 de Hydra Rig
Unidad de bombeo de N2 de 20 años de antigüedad, 600 hp de potencia, con sistema de bombas de paletas de circuito cerrado y flujo total de 400 galones, siendo reacondicionada por Hydra Rig.
Sistemas Hidráulicos
Filtración de circuito de riñón de depósito de fluido hidráulico de zanjadora
Wajax fue contratada como el equipo de diseño y servicio hidráulico para una zanjadora de nueva construcción. Los métodos iniciales de filtrado y lavado hidráulico no fueron efectivos en la eliminación de la contaminación por desgaste del rodaje inicial. Después de la operación inicial, las partículas ferrosas que quedaron en el sistema causaron una falla catastrófica de la bomba hidráulica y los sellos. Wajax fue encargada de reemplazar las bombas y limpiar el sistema antes del siguiente arranque.
Fluido hidráulico de HPU submarino de Ocean Edge Services
Una filtración inadecuada permitía que la contaminación por desgaste inferior a 1 micrón degradara el fluido hidráulico a base de glicol y agua utilizado para operar la HPU submarina de Ocean Edge. Esta contaminación daña las válvulas DC que tienen tolerancias inferiores a 1 micrón. En estos sistemas, si hay cualquier contaminación presente, los efectos pueden costar millones de dólares para llevar la HPU a la superficie para reparaciones. Un nivel de limpieza de 6 NAS es el estándar para los sistemas de control submarinos. Al realizar el tratamiento del fluido, la filtración tradicional tarda de 10 a 12 horas en lograr un NAS 6, y aun así deja el sistema vulnerable a fallas de válvulas.
Fluido hidráulico de HPU de perforación de Nabors
Las tolerancias de los sistemas hidráulicos son de 1 micrón a submicrón, y la filtración tradicional no puede eliminar esta contaminación a estos niveles. Una vez al mes, se contrata un camión filtrador grande para filtrar el fluido hidráulico de la HPU durante un intervalo de 16 horas. Esta filtración es costosa y no puede eliminar las partículas de desgaste inferiores a 1 micrón que causan fallas en las válvulas hidráulicas.
Línea hidráulica bidireccional de unidad de tubería flexible de Basic Energy
Las válvulas de cartucho en la línea hidráulica bidireccional de una unidad de tubería flexible tienen tolerancias muy ajustadas; los filtros convencionales no eliminaban la contaminación que causaba fallas en las válvulas cada 6 a 12 horas. Después de 5 semanas de fallas, BASIC Energy decidió probar la capacidad de filtración magnética de OEI. El objetivo era limpiar suficientemente el fluido hidráulico y extender la vida de las válvulas al estándar de 8 a 12 meses.
Filtración de circuito de riñón de HPU de Orion
El desafío era capturar la contaminación por desgaste hasta niveles submicrométricos para prevenir otra falla de cilindro causada por la contaminación por desgaste en el fluido hidráulico.
Sistema hidráulico de circuito cerrado del Top Drive de Precision Drilling
Al ser un sistema de circuito cerrado que fluye a 300 gpm desde la bomba al motor y viceversa, Precision Drilling necesitaba un filtro capaz de filtrar bidireccionalmente. Los filtros convencionales instalados entre la bomba y el motor no podían proteger contra partículas inferiores a 10 micrones. Las tolerancias de los componentes de la bomba y el motor son < 4 micrones. Además, requerían filtración del fluido antes de la bomba para proteger contra la contaminación producida por el motor.
Sistema hidráulico de cementadora de pozos Schlumberger de Surefire
Sure Fire fue encargada de reacondicionar una cementadora Schlumberger con un nuevo sistema hidráulico. El ingeniero de diseño senior, Oleg Tsvik, con experiencia en los filtros de OEI, instaló una varilla de filtro magnético en el nuevo depósito. Las fotos muestran una cantidad significativa de contaminación por metal ferroso que los filtros regulares no detectaron después de solo 2 horas de operación.
Sistema hidráulico submarino de W-industries
Contaminación fina que ocurre durante el rodaje inicial de sistemas nuevos y que no puede ser capturada por la filtración tradicional. Estos sistemas están fabricados en acero inoxidable 316.
Unidad de tubería flexible de Calfrac
Rob McQuinn de Wajax, un distribuidor de OEI, sugirió la instalación de una varilla de filtro magnético serie 3000 de OEI en el depósito hidráulico. La eliminación de esta contaminación hasta niveles submicrométricos extenderá la vida del fluido hidráulico y los componentes, y aumentará la confiabilidad del sistema.
Plataforma de perforación direccional de Precision
Aceite contaminado causando fallas prematuras de componentes hidráulicos. La filtración tradicional de profundidad no puede filtrar la contaminación a los niveles submicrométricos requeridos, ya que las tolerancias de los componentes hidráulicos son inferiores a un micrón.
Sistema hidráulico de unidad de bombeo de N2 Trican de Surefire Industries
Filtros de OEI instalados en el depósito hidráulico de una unidad de bombeo de N2 para Trican Well Service Ltd de Red Deer. Después de 3 meses de operación, la foto muestra claramente una cantidad significativa de contaminación por metal ferroso. La filtración tradicional de la unidad no logró eliminar la contaminación que habría causado un desgaste prematuro grave en las bombas y sellos del sistema hidráulico.
Refrigerante de unidad de tubería flexible de STEP Energy Services
Una unidad de tubería flexible antigua tenía un sistema de circulación de refrigerante contaminado que funcionaba a 75 gpm a 150 psi y requería remediación. En el transcurso de 7 años, la bomba de glicol de esta unidad de tubería flexible falló tres veces. El desafío era aumentar la capacidad de filtración y garantizar la protección de la bomba.
Kits de Confiabilidad
Prueba de desgaste por rodaje inicial en unidad de bombeo de N2 nueva
En 2018, NOV, STEP y OEI colaboraron para equipar una unidad de bombeo de N2 nueva con 13 filtros magnéticos de OEI diseñados de forma única. Para demostrar la importancia crítica de emplear la filtración de OEI en equipos nuevos, se realizó una prueba para determinar cuánta contaminación por desgaste de rodaje inicial se produce durante la operación inicial.
Filtración integral de camión de fracturación de Pioneer Natural Resources
Los componentes críticos del sistema en la bomba de fracturación de nueva construcción de Pioneer Natural Resources tienen tolerancias inferiores a 4 micrones. La filtración tradicional de profundidad no puede filtrar eficazmente la contaminación inferior a 10 micrones de tamaño. Para prevenir el tiempo de inactividad y el mantenimiento no programados, Dan Stoye, gerente de mantenimiento de PNR, decidió equipar la bomba de fracturación con filtración magnética de OEI.
Los filtros magnéticos de OEI están diseñados para una eficiencia de más del 99 %: están optimizados para la viscosidad del fluido, el volumen de flujo, el caudal, la temperatura, la movilidad y los requisitos de montaje.
El uso del Formulario de Datos de OEI proporcionará las especificaciones necesarias para que OEI determine qué producto es el adecuado para usted.
Formulario de Consulta de Pedidos de OEI
Formulario de Consulta de Circuito de Riñón
Formulario de Equivalencia de Equipos y Filtros
Kits y Equivalencias de Productos para Minería