Acerca de
La filtración magnética de 3 etapas para unidades de potencia hidráulica (HPU) garantiza la protección de equipos hidráulicos de servicio pesado con requisitos mínimos de mantenimiento. Los fluidos más limpios mejoran la confiabilidad de la HPU, optimizándola para sitios de trabajo remotos e inaccesibles. La tecnología principal, presente en todos los productos de One Eye Industries, es un elemento filtrante magnético con una configuración magnética de campo radial patentada que captura partículas de desgaste hasta 1 micrón o menos, con una eficiencia de hasta más del 99 %. El diseño de campo magnético radial ofrece hasta 10 veces más capacidad de retención que los filtros tradicionales.
Beneficios
» Confiabilidad óptima del sistema hidráulico
» Mayor capacidad operativa del equipo hidráulico
» Reducción de intervenciones al extender los intervalos de limpieza de 6 a 12 meses
» Almacenamiento, reemplazo y eliminación mínimos de elementos filtrantes
» Capacidad de retención de hasta 4 lb o 1,8 kg
» Reducción del reemplazo de piezas
» Requisitos mínimos de mantenimiento
» Diseñado para todos los requisitos de tamaño de HPU
Filtración Magnética de 3 Etapas
ETAPA 1:
PROTECCIÓN DE BOMBA Y MOTOR
Depurador de filtro magnético (lado de succión)
Captura partículas de desgaste inferiores a 1 micrón que dañan fácilmente los componentes de la bomba y el motor. La contaminación se acumula en los depósitos en forma de lodo. Si no se filtra, desgastará los componentes causando fallas. El depurador de succión no tiene malla y opera con un diferencial de presión mínimo. Tiene un perfil bajo en comparación con un colador en Y magnético, lo que lo hace ideal para la instalación después del depósito para proteger los componentes de la bomba y el motor.
ETAPA 2:
PROTECCIÓN DEL FLUIDO DE SALIDA
Depurador de filtro magnético (lado de presión)
Una vez circulado a través de la HPU, los fluidos deben pasar por una filtración final para proteger las válvulas y los actuadores de los residuos de desgaste producidos durante la operación. El depurador magnético de presión soporta presiones de hasta 5.000 psi y captura partículas de desgaste hasta 1 micrón o menos antes de que continúen aguas abajo.
ETAPA 3:
ACONDICIONAMIENTO DEL FLUIDO DE RETORNO
ADD-Vantage 9000 MIT
A medida que los fluidos regresan al depósito, requieren filtración y acondicionamiento para eliminar la contaminación por desgaste producida durante la operación del sistema hidráulico. El filtro magnético en tanque emplea un elemento de tela de acero inoxidable para capturar partículas grandes de suciedad, y un elemento filtrante magnético que protege contra partículas de desgaste hasta 1 micrón o menos.
